為解決凈化工段原料氣預(yù)熱器傳熱效率下降、出口原料氣溫度不達(dá)標(biāo)問(wèn)題，保障原料氣預(yù)熱工序穩(wěn)定運(yùn)行，合成中心迅速啟動(dòng)原料氣預(yù)熱器管束更換檢修工作。本次檢修以“安全零事故、質(zhì)量零缺陷”為目標(biāo)，嚴(yán)格遵循技術(shù)規(guī)范與安全流程，各環(huán)節(jié)無(wú)縫銜接、高效推進(jìn)，歷時(shí)30小時(shí)圓滿完成檢修任務(wù)，為裝置長(zhǎng)周期穩(wěn)定運(yùn)行奠定堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。

周密籌備 筑牢安全基石

檢修工作啟動(dòng)前，合成中心以“安全第一、質(zhì)量?jī)?yōu)先”為原則，從方案、隔離、物資人員三方面開(kāi)展周密籌備，確保檢修全程可控、可防。結(jié)合設(shè)備實(shí)際情況，編制《原料氣預(yù)熱器管束更換專(zhuān)項(xiàng)方案》，明確管束拆卸安裝步驟、標(biāo)注關(guān)鍵技術(shù)參數(shù)。組織技術(shù)人員與檢修團(tuán)隊(duì)核對(duì)新管束型號(hào)，確保與原設(shè)備型號(hào)一致，并提前熟悉管束結(jié)構(gòu)及密封方式。按照安全操作流程，切斷預(yù)熱器原料氣及蒸汽進(jìn)出口閥門(mén)，關(guān)閉上下游關(guān)聯(lián)管線閥門(mén)，防止介質(zhì)串漏并加裝盲板。對(duì)預(yù)熱器內(nèi)殘留原料氣、蒸汽進(jìn)行泄壓排空，用氮?dú)庵脫Q合格，確認(rèn)無(wú)安全風(fēng)險(xiǎn)。備好新管束、耐溫密封墊片等物資。開(kāi)展安全交底，重點(diǎn)培訓(xùn)吊裝作業(yè)規(guī)范、介質(zhì)泄漏應(yīng)急處置流程，強(qiáng)化人員安全意識(shí)與應(yīng)急處置能力，打造專(zhuān)業(yè)可靠的人力保障隊(duì)伍。

精細(xì)實(shí)施 嚴(yán)守質(zhì)量安全關(guān)

安全管控貫穿檢修全過(guò)程，合成中心以精細(xì)化管理守護(hù)檢修質(zhì)量與人員安全?，F(xiàn)場(chǎng)安全管理人員不定時(shí)巡查，實(shí)時(shí)監(jiān)督作業(yè)人員操作規(guī)范，及時(shí)糾正不規(guī)范行為。吊裝作業(yè)前劃定警戒區(qū)，嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)入，由專(zhuān)人指揮確保吊裝半徑內(nèi)無(wú)安全隱患。所有作業(yè)人員規(guī)范佩戴防燙手套、護(hù)目鏡，避免接觸高溫設(shè)備與介質(zhì)?，F(xiàn)場(chǎng)配齊滅火器、應(yīng)急沖洗裝置等物資，全程安排專(zhuān)職監(jiān)護(hù)人在崗，全方位織密安全防護(hù)網(wǎng)。

此次原料氣預(yù)熱器管束更換，為裝置長(zhǎng)周期穩(wěn)定運(yùn)行提供了保障。合成中心將全面復(fù)盤(pán)本次檢修工作，優(yōu)化檢修流程、細(xì)化操作標(biāo)準(zhǔn)，持續(xù)提升檢修效率與質(zhì)量，為裝置安全穩(wěn)定運(yùn)行提供更堅(jiān)實(shí)的保障。（合成中心 張嘉鼎）