大家好！我是苗育培，動力分廠設(shè)備技術(shù)員，主管鍋爐檢修工作。自1991年進(jìn)廠在鍋爐工作已有30年，見證了鍋爐車間的發(fā)展壯大，見證了動力分廠一步步地變好，變的更加規(guī)范，現(xiàn)場環(huán)境變的更加清潔，員工變的更加朝氣蓬勃。

記得1991年到鍋爐車間報到，那時候鍋爐車間給我的第一個印象就是臟。地上滿是灰塵，人一走過揚(yáng)起一片灰塵，有點騰云駕霧的感覺。在鍋爐廠房你只要大聲咳嗽一下廠房就會落下灰塵。面對這惡劣的環(huán)境，我退縮過，猶豫過，真的想當(dāng)“逃兵”，但是崗位上師傅們那種敬業(yè)精神、負(fù)責(zé)態(tài)度，那種不怕臟、不怕累的扎根一線的精神深深的感染了我。有一次，爐子突然跑了一個正壓，一團(tuán)“黑云”瞬間包圍了小小的2#鍋爐操作室，什么都看不見。我本能的順著樓梯跑到下面的管廊間，回頭一看整個管廊間就我一個人。過了一會煙塵散去，當(dāng)回到操作室后發(fā)現(xiàn)司爐和司機(jī)盯著儀表盤精心操作，助手在打掃衛(wèi)生，這次經(jīng)歷深深感動了我。之后，當(dāng)同樣的事發(fā)生時，我也像老師傅一樣堅守崗位，再沒有當(dāng)過“逃兵”。

從此，我暗下決心，一定要把鍋爐工藝學(xué)懂弄通。上班期間，拿著流程圖挨個跑現(xiàn)場的管道位置和走向，熟悉設(shè)備型號和功能。下班后，研究操作手冊和教材，盡快掌握操作技法。上班僅僅一個月，我就開始獨立頂崗工作，并逐步成長為車間內(nèi)的業(yè)務(wù)骨干。

一個優(yōu)秀的團(tuán)隊精神能夠培養(yǎng)一群優(yōu)秀的員工。鍋爐車間就是這樣一個優(yōu)秀的團(tuán)隊，領(lǐng)導(dǎo)以身作則、沖鋒在前，員工自然愛崗敬業(yè)。記得1#鍋爐循環(huán)流化床焊防磨條，電焊加班加點連續(xù)干了兩天兩夜。為了能夠讓焊工休息，周日，時任設(shè)備主任吳相力找到我說：“焊工連續(xù)工作了好幾天了，很是辛苦，好不容易今天休息，要不咱倆一起進(jìn)爐膛，你幫忙我焊接，咱倆繼續(xù)焊防磨條”。就這樣，我倆一干就是一整天。為了提高流化床鍋爐運(yùn)行時間，我們查資料、問同行、想辦法對鍋爐防磨瓦進(jìn)行改造，改為鰭片式防磨瓦效果不錯，延長鍋爐運(yùn)行時間。

2009年，陜化大項目開始建設(shè)，我被調(diào)到大項目工地搞施工監(jiān)管工作。面對嶄新的設(shè)備，我當(dāng)然很高興，將來在這里工作心里感到很是自豪。但是對于設(shè)備安裝知識我一無所知，遇到困難主動上網(wǎng)查技術(shù)資料，同時虛心向?qū)I(yè)人員、向安裝師傅請教，學(xué)習(xí)安裝知識，記錄安裝數(shù)據(jù)，經(jīng)過一段時間的知識積累，慢慢對設(shè)備安裝有一定的經(jīng)驗，對安裝標(biāo)準(zhǔn)、重點安裝部位也有所了解。一次黑龍江火電公司2#汽輪機(jī)在試車過程中，發(fā)生機(jī)組振動情況卻始終消除不了。施工單位多方查找沒有發(fā)現(xiàn)原因，打電話詢問汽輪機(jī)生產(chǎn)廠家，對方說備件沒有問題。沒有辦法，我通過仔細(xì)觀察研究，認(rèn)為汽輪機(jī)底座鋼板表面粗糙不平，造成汽機(jī)設(shè)備與其結(jié)合有間隙，可能引起振動，最后把底座拿到機(jī)修對其表面進(jìn)行打磨加工，設(shè)備振動問題迎刃而解。

2011年底，大項目基本建設(shè)完成，1#鍋爐調(diào)試，面對新的設(shè)備、新的工藝，我們知之甚少。2012年6月，1#鍋爐西墻燃燒層水冷壁管腐蝕，水壓試驗整改西墻水冷壁管泄漏冒水霧。陜化建廠以來第一次遇見這樣的設(shè)備問題，時任廠長的燕鴻文和車間領(lǐng)導(dǎo)、技術(shù)員吳相力、吳戰(zhàn)、郝文剛等，都進(jìn)入爐膛，現(xiàn)場查看查找原因，到底是工藝操作不當(dāng)還是水冷壁管材質(zhì)有問題。最終發(fā)現(xiàn)原來是給水泵機(jī)封沖洗水當(dāng)時用的是循環(huán)水，少量的循環(huán)水通過機(jī)封進(jìn)入給水泵被送到鍋爐，水中的氧氣在水冷壁管中析出點蝕管壁，造成水冷壁管泄漏。2020年10月，1#鍋爐減溫水消漏，換了2個堵漏單位都沒有解決。第3個堵漏單位認(rèn)為泄漏管線會隨時斷裂，存在極大的安全風(fēng)險必須停爐檢修。而如果停爐，這將為企業(yè)造成每天上百萬元損失，無論是分廠領(lǐng)導(dǎo)還是員工當(dāng)然不愿意。能不能不停爐或者少停幾天呢？為了弄清楚情況，我和袁廠長顧不得個人危險，面對泄漏點540攝氏度的蒸汽和15MPa的給水壓力等極端環(huán)境，穿上防護(hù)服對泄漏點進(jìn)行實地觀察，經(jīng)過仔細(xì)比對研判，認(rèn)為可以進(jìn)行帶壓堵漏。隨后，我與檢修單位共同研究制定檢修方案，經(jīng)過4天艱苦奮戰(zhàn)，終于消除隱患，避免了1#鍋爐停爐，為企業(yè)挽回了經(jīng)濟(jì)損失。

如果說以前的管理屬于粗放管理，大家的主要任務(wù)是應(yīng)付沒完沒了的突發(fā)事件。自從2015年以后，設(shè)備逐漸平穩(wěn)，我們的工作開始向節(jié)能降耗，提高設(shè)備運(yùn)行時間，降低檢修費(fèi)用轉(zhuǎn)移，怎樣做到花更少的錢辦更多的事情，是我們奮斗的目標(biāo)。磨煤機(jī)是把原煤磨成煤粉供鍋爐燃燒的設(shè)備，是鍋爐衛(wèi)生最差的設(shè)備，由于內(nèi)部空間狹小，里面積滿煤粉，又不通風(fēng)，空氣及其污濁，人在里面呆上一會兒，皮膚上、呼吸道里到處都是煤粉，環(huán)境極其惡劣。為了降低2#、3#鍋爐磨煤機(jī)煤粉細(xì)度，我和吳戰(zhàn)進(jìn)到磨煤機(jī)內(nèi)對每一個備件進(jìn)行觀察了解，希望找到解決辦法。首先對分離器調(diào)節(jié)擋板進(jìn)行加長改造，增大煤粉的碰撞面積，達(dá)到提高煤粉細(xì)度的目的；其次把風(fēng)環(huán)出口改為45°夾角，以增大一次風(fēng)在磨機(jī)內(nèi)的擾動，降低一次風(fēng)機(jī)負(fù)荷，減少用電量；最后對下架體密封進(jìn)行改造，解決了磨煤機(jī)漏粉漏風(fēng)問題。通過這一系列改造，降低了一次風(fēng)機(jī)電耗，把煤粉細(xì)度由原來的60%降到現(xiàn)在的40%。為了減輕檢修人員的勞動強(qiáng)度，縮短檢修工期，我把3噸重磨盤瓦改為分體式，分為8塊，每塊約400公斤，便于安裝，縮短5-7天，減少檢修人員3名。通過對焦油泵機(jī)封改造，由原來的每周檢修一次，提高到一月檢修一次。

進(jìn)入2020年，動力分廠在袁延文廠長的帶領(lǐng)下，分廠的管理更加細(xì)化，事無大小，目標(biāo)明確，責(zé)任到人。鍋爐吹灰器周圍水冷壁管因為吹灰蒸汽磨損，經(jīng)常發(fā)生爆管現(xiàn)象，制約鍋爐長周期運(yùn)行。經(jīng)過招標(biāo)選中一家單位對其進(jìn)行噴涂。因為是按斤計費(fèi)，噴涂前后袁廠長、任積文和我，對水冷壁管噴涂前后壁厚進(jìn)行測量，計算焊絲用量，核實施工單位費(fèi)用，減少費(fèi)用支出。為了減少循環(huán)水用量，我們把撈渣機(jī)沖渣水改為用脫鹽水濃水。過去，更換下來的撈渣機(jī)刮板、除塵器落料閥被直接丟進(jìn)廢品堆里……現(xiàn)在不行了，對舊落料閥磨損部分修復(fù)，購買閥芯進(jìn)行更換，使舊閥門修復(fù)后重新使用。通過更換刮板防磨條，讓舊刮板重新加以利用；對舊磨輥套堆焊重復(fù)利用，僅此一項一年就可節(jié)約20余萬元。通過對氣動閥氣缸回收利用，氣動閥門采購時實行氣缸和閥門分開采購，降低采購成本，節(jié)約檢修費(fèi)用。

過去我們是用掃把掃地，用拖把拖設(shè)備，現(xiàn)在我們是用拖把拖地，抹布沾清潔劑擦拭設(shè)備?，F(xiàn)在到動力分廠看到的地面是一塵不染，門窗潔凈，設(shè)備清潔如新，幾代鍋爐人夢想穿白襯衣上班的愿望已經(jīng)實現(xiàn)。

“十四五”時期，是我們企業(yè)實現(xiàn)轉(zhuǎn)型升級的關(guān)鍵五年，也是集團(tuán)高質(zhì)量發(fā)展，邁向世界一流企業(yè)攻堅時期。作為一位基層技術(shù)骨干，作為一名老同志，我始終秉持“拼搏、創(chuàng)新、協(xié)同、奉獻(xiàn)”的精神，對科技創(chuàng)新不懈追求，對設(shè)計生產(chǎn)保持匠心，對企業(yè)發(fā)展無私奉獻(xiàn)，用心用力用情，為打造一流企業(yè)做出自己更大的貢獻(xiàn)。