自10月份1號鍋爐檢修以來，動力分廠鍋爐工段通過工藝、設備專業(yè)技術人員分析討論制定切實可行的方案，針對預熱器存在的漏風問題進行了深入剖析與精準施策。對預熱器的漏風點進行了全面封堵，這一舉措有效降低了漏風量，引風機電流下降約5A，不僅提升了鍋爐的熱效率，還大幅減少了能源浪費。預熱器漏風封堵的成功實施，不僅是鍋爐工段對標管理工作的一次重要提升，更是鍋爐崗位踐行推動節(jié)能降耗工作的有力證明。

鍋爐工段各班組之間利用交接班、日常業(yè)務培訓間隙進行業(yè)務探討，對比歷史運行數(shù)據(jù)與行業(yè)先進標準，找出了煤耗偏高的關鍵環(huán)節(jié)與潛在問題，持續(xù)探索優(yōu)化鍋爐運行參數(shù)。一方面，加強對煤質的監(jiān)測與管理，確保原煤質量符合標準要求。另一方面，優(yōu)化鍋爐的燃燒過程，提高煤粉的燃燒效率，將煤耗控制在了歷史較好水平。通過不斷優(yōu)化燃燒調整、加強煤質管理、提高除塵效率等一系列措施，爐渣與飛灰的控制也取得了顯著成效，成功將爐渣平均含量控制在6.0%以下，飛灰含量降低至1.7%。并且定期對鍋爐進行燃燒調整試驗，通過對3號爐磨煤機分離器改造，根據(jù)試驗結果調整煤粉細度、風煤配比等關鍵參數(shù)，以確保燃燒過程的穩(wěn)定與高效，同時加強對除塵輸灰系統(tǒng)設備的維護與保養(yǎng)，有效降低爐渣與飛灰的排放量。

在對標管理工作中，動力分廠始終堅持持續(xù)創(chuàng)新、精益求精的原則，不僅關注當前的運行指標與節(jié)能減排效果，還積極引進新技術、新工藝、新設備，與同行業(yè)鍋爐運行管理優(yōu)秀單位開展對標交流學習，加強對員工的培訓與技能提升工作，鼓勵員工積極參與創(chuàng)新實踐活動，提升鍋爐的運行效率與穩(wěn)定性，為公司的可持續(xù)發(fā)展奠定堅實基礎。

邁入2025年，動力分廠鍋爐工段將持續(xù)深化技術創(chuàng)新與精細管理，不斷提升鍋爐運行效率，積極應對挑戰(zhàn)與機遇，力爭為陜化公司的發(fā)展之路再立新功。（動力分廠 劉超 王?？担?/p>