以思想賦能、以機(jī)制管控、以實踐檢驗是推動企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展落地達(dá)效的建設(shè)主線。2023年以來，塑業(yè)公司緊跟集團(tuán)發(fā)展步伐，從“說實話、辦實事、出實招、求實效”出發(fā)，在“降本增效”戰(zhàn)略目標(biāo)的落實上走好主線三步棋，干出新作為。規(guī)范管理立正精神激發(fā)“想干”能動性，嚴(yán)把嚴(yán)控安全防線構(gòu)筑“敢干”風(fēng)險墻，降本增效突破發(fā)展創(chuàng)出“能干”新標(biāo)準(zhǔn)、對標(biāo)學(xué)習(xí)創(chuàng)新思路賦能“會干”破難題，實現(xiàn)了安全環(huán)保生產(chǎn)經(jīng)營工作的穩(wěn)步提升。 一問想不想？規(guī)范管理立正精神 強(qiáng)化隊伍建設(shè)，重在激發(fā)內(nèi)生動力。班組管理建設(shè)正是人員管理、效能規(guī)范提升的落腳點。 塑業(yè)公司從制度建設(shè)入手，一是發(fā)揮制度的“強(qiáng)監(jiān)督”作用，規(guī)范修訂各工段質(zhì)量管理考核細(xì)則，在班組工作內(nèi)容的標(biāo)準(zhǔn)化、系統(tǒng)化方面強(qiáng)基固本，引導(dǎo)職工自查自糾，提升操作水準(zhǔn)，保證自動化包裝線編織袋的高標(biāo)準(zhǔn)供應(yīng)。二是發(fā)揮人的“強(qiáng)監(jiān)督”作用，全體職能人員一日三上崗機(jī)動排查風(fēng)險隱患，提升生產(chǎn)崗位監(jiān)督反饋頻次及考核成效，多維度梳理生產(chǎn)工藝設(shè)備的對標(biāo)突破點，扎實履行全員安全創(chuàng)效的職責(zé)擔(dān)當(dāng)，激發(fā)出基礎(chǔ)單元的奮戰(zhàn)活力。 二是結(jié)合塑業(yè)公司人才結(jié)構(gòu)實際特點，對標(biāo)集團(tuán)公司五型班組管理要求，施行統(tǒng)一規(guī)范、細(xì)化捋清的安全宣誓交接班政策，并加入隨機(jī)知識問答、隨機(jī)宣誓領(lǐng)讀等晾曬檢查環(huán)節(jié)，在持續(xù)互動交流中發(fā)揮出班組長懂技術(shù)、業(yè)務(wù)精、安全管理的基層管理者作用，凝聚基層班組作風(fēng)硬、創(chuàng)實績的戰(zhàn)斗精神。 三是建立動態(tài)比較機(jī)制，在圓織工段、切縫工段，以“找準(zhǔn)差距，補(bǔ)齊弱項，逐項提高、循環(huán)提升”為主題，從編織袋生產(chǎn)全過程出發(fā)，開展手指口述、專項學(xué)習(xí)等系列交流活動，讓“一顆螺絲釘，也有大作為”的思想根植于心，幫扶“吊車尾”職工進(jìn)步解難，在操作技術(shù)上打破壁壘，圓織工段產(chǎn)率平均提升0.2%。 四是在設(shè)備檢修服務(wù)班組的效能規(guī)范提升上，從設(shè)備統(tǒng)籌和人員精簡出發(fā)，嚴(yán)格執(zhí)行票證管理制度，規(guī)范關(guān)鍵設(shè)備的點檢和巡檢記錄項目，完善監(jiān)督設(shè)備相關(guān)潤滑、清掃、水、氣臺賬，做好設(shè)備運行管理的科學(xué)統(tǒng)籌。其次，做好計劃檢修工作，用好管理下沉追責(zé)，檢修任務(wù)、設(shè)備隱患統(tǒng)計晾曬的手段，加強(qiáng)信息的反饋和動態(tài)管理，提升檢修效率，做到設(shè)備故障的查擺、消缺循環(huán)改進(jìn)。 二問敢不敢？風(fēng)險防線嚴(yán)把嚴(yán)控 嚴(yán)守安全風(fēng)險紅線，服務(wù)陜化集團(tuán)發(fā)展是塑業(yè)公司做好安全生產(chǎn)經(jīng)營工作的核心。塑業(yè)公司貼合現(xiàn)場實際，發(fā)揮政府及上級部門安全環(huán)保專家?guī)头鲋敢?、以學(xué)促改、以管強(qiáng)控的聯(lián)動作用，以完善基礎(chǔ)安全環(huán)保管理工作為總基調(diào)，用好班組“五個一”安全工作和四安全研究工作兩項抓手，提升無腳本演練實戰(zhàn)應(yīng)急處置能力。同時，在管控落實上，全體職能人員實行24時帶班值班制度，扎根生產(chǎn)現(xiàn)場，加強(qiáng)作業(yè)現(xiàn)場安全反三違的動態(tài)監(jiān)護(hù)，嚴(yán)把嚴(yán)控隱患排查落實反饋整改效率，年累計隱患整改項目107項，完成率100%，為企業(yè)安全環(huán)保高質(zhì)量發(fā)展筑牢安全生產(chǎn)防線和意識屏障。 三問能不能？降本增效突破發(fā)展 節(jié)能降耗創(chuàng)效發(fā)展在于貫穿生產(chǎn)經(jīng)營的全過程，統(tǒng)籌兼顧，重點突破。在生產(chǎn)經(jīng)營方面，今年各類規(guī)格包裝袋產(chǎn)量完成1686萬套，完成年計劃的54%，同比增產(chǎn)150萬套；實現(xiàn)銷售收入2548萬元，完成年計劃的64%，同比增幅7%；兩大主要生產(chǎn)原料聚丙烯、聚乙烯采購價格同比下降10.52%、7.02%，在產(chǎn)成品包裝袋售價上塑業(yè)公司主動作為，自2月始下調(diào)，累計為集團(tuán)公司節(jié)約包裝費用約145萬元。實現(xiàn)利潤217萬元，同比增長114萬元，突破歷史峰值。扎實推進(jìn)集團(tuán)公司下發(fā)的風(fēng)險防控、ERP建設(shè)等各項重點工作部署，保證了集團(tuán)公司包裝袋的穩(wěn)定供應(yīng)。 在強(qiáng)基固本建設(shè)方面，塑業(yè)公司剖析根源，抓好改進(jìn)，在圓織崗位、內(nèi)粘崗位進(jìn)行一系列技術(shù)改造，創(chuàng)出降本增效的新亮點。一是圓織機(jī)導(dǎo)絲架技改，通過在導(dǎo)絲架的三個著力點上焊接加固，為圓織機(jī)梭子部位零部件的高效配合提升基礎(chǔ)環(huán)境。同時，備件采購成本控制方面，成本下降30%。為老舊設(shè)備提升改進(jìn)，延長生命周期，在長期生產(chǎn)運轉(zhuǎn)中降本增效做出新貢獻(xiàn)。二是專線專用氣源管線改造，內(nèi)粘崗位補(bǔ)氣效率大幅提升，減少約50%布卷爆膜緊急處理過程中造成的損耗，將因小瑕疵造成的窄袋片次品扼殺于無形，年預(yù)計降耗25萬元。同時，充氣效率的大幅提升，降低內(nèi)粘崗位員工的勞動強(qiáng)度，為該崗位下一步科學(xué)合理的配置人力資源，擺脫老齡化人員現(xiàn)狀，創(chuàng)出先決條件。 四問會不會？對標(biāo)創(chuàng)新破解難題 立足集團(tuán)公司全員安全創(chuàng)效、綜合能力升級的部署要求，塑業(yè)公司通過外出對標(biāo)學(xué)習(xí)開闊思路，將根本落實路徑立在科技自動化應(yīng)用、生產(chǎn)制造固本建設(shè)、職工減負(fù)增效上。一是內(nèi)粘崗位加熱部件技改，通過加熱箱風(fēng)機(jī)口電機(jī)功率和皮帶輪的改造，風(fēng)機(jī)運行速度由原先的2800轉(zhuǎn)升至3100轉(zhuǎn)。運送風(fēng)量加大后，加熱箱烘道內(nèi)部熱風(fēng)循環(huán)效率倍增提升，內(nèi)部溫差降低約43%，內(nèi)襯膜的粘合質(zhì)量效能由此提升到一個新的高度，基本杜絕了粘合不牢、燙袋以及下游切縫工序發(fā)生的毛邊袋片等次品問題。二是吹膜崗位降溫技改，對出料主螺桿減速機(jī)油路重新改造，加裝板式換熱器，成功投運后油溫下降30%，在做好設(shè)備高溫運轉(zhuǎn)基礎(chǔ)工作的同時，為吹膜設(shè)備的提質(zhì)增速高產(chǎn)（速度增加3赫茲），充足供應(yīng)下游圓織工序內(nèi)粘膜需用量創(chuàng)出新的路徑。 新時期要有新作為，塑業(yè)公司將深刻領(lǐng)會張文琪董事長堅定信心不減、干勁不松、目標(biāo)不變的工作思路，落實陜化集團(tuán)公司“降本增效”工作安排，深度挖潛完成利潤遞增百萬目標(biāo)，聚焦八方面的重點工作，逐條對照、逐條分解做好問題檢視，逐條落實、逐條銷號做好整改提升，為集團(tuán)公司核心競爭力的提升發(fā)展貢獻(xiàn)力量。（塑業(yè)公司 李欣）
