氣化分廠凈化工段的710硫回收中的3號、4號風機是將洗滌后的尾氣送至動力工段的關鍵設備。自今年大檢修后，兩臺風機內(nèi)部不時出現(xiàn)結晶情況，導致風機振動波動過大，不能長周期運行，氣化分廠成立以技術員為主的“攻關小組”，多方面查找原因為從根源上解決這一問題。
結合實際找原因，“攻關小組”深入現(xiàn)場查找原因，結合現(xiàn)場工段巡檢實時監(jiān)測數(shù)據(jù)分析問題的根源。從兩大方面實施，一方面從設備出發(fā)，考慮可能是由于風機基座在長期酸性介質(zhì)的腐蝕中，導致基座不牢而引起的振動現(xiàn)象。另一方面從工藝出發(fā)，尾氣經(jīng)洗滌塔洗滌，一旦塔內(nèi)加氨過多，將會使下塔氨洗段PH值過大，導致風機內(nèi)部、進出口管線結晶，影響風機正常運行而導致其振動過大。
多措并舉見成效，結合以上兩方面的問題，分廠立即采取相應的整改舉措。設備方面，對風機基座重新澆筑鞏固，并更換風機葉輪、軸承等零部件。工藝方面，對于結晶問題，嚴格將氨水洗塔內(nèi)PH值控制在5～8范圍之間，可以有效防止管內(nèi)結晶情況。介于原下塔加氨切斷閥調(diào)節(jié)時液氨過量浮動較大，不易操作等問題，在切斷閥后加裝針閥，使液氨加入的量可以更加精準調(diào)節(jié)，從而使得下塔PH值控制在正常指標范圍內(nèi)，在710工段現(xiàn)場巡檢時做到“勤測、微調(diào)、多觀察”。目前，3號、4號風機運行處于平穩(wěn)安全狀態(tài)，問題從根本得到了解決。
干字為先，實字托底。氣化分廠將不斷地在工作中總結經(jīng)驗，扎實把各項工作干到實處，持續(xù)突破取得優(yōu)異成績，為企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展做出努力。（氣化分廠 趙俊杰）
